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怎么保養真空實驗捏合機

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怎么保養真空實驗捏合機

發布日期:2018-03-14 作者:www.faiena.com 點擊:

真空實驗捏合機

真空實驗捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成,被廣泛應用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域,是捏合機行業中技術比較先進的機械。對于所有的機械來說,正確的維護和保養是保證其正常工作及延長其使用壽命的重要保障,所以,我們不能只顧對真空實驗捏合機的使用,還要按照其保養規范來對它進行及時合理的維護和保養。真空實驗捏合機的維護保養規范如下:

1、真空實驗捏合機安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。潤滑油一般使用30-40號機械油。新的捏合機使用500小時后要進行加油,且必須更換新油。以后在連續工作,每半年更換一次(8小時工作制),如每天工作時間長,可適當縮短換油時間。給料閥以及各軸承應定期更換潤滑脂,新型給料閥,潤滑脂應選用鈉基潤滑脂。2、開車前先要檢查三角皮帶漲緊程度,調節時,可以通過調節螺栓將電機移至適當位置。皮帶松緊程度適宜,定期檢查調整或更換傳動鏈條也應刷適量機械油,并定期清洗鏈條。3、試車前要檢查電路及電氣設備是否安全。如果是電加溫型捏合機,一定要檢查其接地裝置是否可靠。還要將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉,在確認機器運轉一切正常后再投入生產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲可能會比較大,待運行一段時間噪聲自然減小。4、使用蒸汽加溫時,進管道處應裝有安全閥及壓力表,蒸汽壓力絕不可超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。蒸汽管道不允許泄漏,機器停用時應關閉閥門,并保證安全閥壓力表的可靠性。

真空實驗捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。調溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。真空實驗捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產品的理想設備。他廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、有機硅樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。

影響顏料品質很重要的一個因素。對于有機顏料3~6mm間隙合適,過小過大都不好。間隙過小,槽壁上的物料層很薄,攪拌槳每旋轉~周在攪拌槳和槽壁之間受研磨的物料較少;間隙過大,槽壁容易積料太厚,槳轉動時由于物料的緩沖作用,在料層的剪切、研磨力度不夠,這些都影響了捏合效果。另外,間隙過大引起槽壁上物料層過厚,還會影響機器的傳熱效果。物料在兩攪拌槳之間的相互擠壓和剪切,對于顏料能否達到技術要求十分關鍵,所以兩槳中心距不能過大,一般是兩倍的旋轉半徑加上6~15mm。

相關標簽:捏合機

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